XSR22HC热能积算仪
 

 
为了您的安全，在使用前请阅读以下内容

注意安全

请不要使用在原子能设备、医疗器械等与生命相关的设备上。
本仪表没有电源保险丝，请在本仪表电源供电回路中设置保险丝等安全断路器件。
请不要在本产品所提供的规格范围之外使用。
请不要使用在易燃易爆的场所。
请避免安装在发热量大的仪表（加热器、变压器、大功率电阻）的正上方。

警告­

周围温度为50℃以上时，请用强制风扇或冷却机冷却，但是，不要让冷却空气直接吹到本仪表。
对于盘装仪表，为了避免用户接近电源端子等高压部分，请在终设备上采取必要措施。
本产品的安装、调试、维护应由具备资质的工程技术人员进行。
如果本产品的故障或异常有可能导致系统重大事故，请在外部设置适当的保护电路，以防止事故发生。
本公司不承担除产品本身以外的任何直接或间接损失。
本公司保留未经通知即更改产品说明书的权利。

外形尺寸图

外形尺寸图：                               

开孔尺寸图：
   

接线图

注：直流电源产品，端子11为电源正，端子12为电源负。
对于订制产品，请以随机端子图为准。
接线说明
 为确保安全，接线必须在断电后进行。
 交流供电的仪表，其  端是电源滤波器的公共端，有高压，只能接大地，禁止与仪表其它端子接在一起。
本说明书给出的为基本接线图，受端子数量的限制，当仪表功能与基本接线图冲突时，接线图以机壳上端子图为准

参数一览表

流量参数

修正参数

累计参数

通讯参数

报警参数

变送参数

记录参数

显示参数

系统参数

注1：通过设定仪表的温度故障上、下限，及故障时的代用温度值，可以使仪表在故障期间按代用的温度值进行运算，以减小误差。当故障排除后，仪表自动恢复为正常的补偿运算。
注2：“流量时间滤波”表示对流量进行这么长时间的平均滤波。该参数只针对于瞬时流量计算，对脉冲频率值无效。
注3：超出上限部分的瞬时流量乘以系数进行累积。
注4：“通讯校验位”用户可自行设置。
注5：“通讯协议”可选择为“TC ASCII”或“Modbus-RTU”,用户可根据需要自行选择。
注6：“背光亮度渐变”设置为“开启”后，无按键操作10分钟后液晶背光亮度自动变暗，有按键操作时背光自动提高亮度；设为“关闭”时背光一直处于亮的状态，建议用户将此参数设为“开启”。
注7：“液晶对比度”该参数用户可自行设置。

仪表上电后，通过设置如下参数可完成流量测量。

图1  快捷操作流程图
具体的参数流程如下图所示。选择了一条支路，则其他支路的参数自动隐藏。例如选择“流量通道 输入信号类型”为脉冲，则不再显示“设计流量上限”“流量传感器类型”“开平方功能”参数。

仪表画面切换流程

仪表包含五个日常信息画面。可以按画面键在各个画面之间切换，也可以通过设定参数使其自动循环显示。

上述各个画面可能因为参数设置等原因略有变化：
1.  当温度输入断线时，或当输入超出仪表物理测量上限时，仪表在对应的位置显示“溢出”字样。
2.  当累积流量位数大于6位时，仪表自动隐藏“累积”字样，以便于显示更高的数据位数。
※ 注意：补偿前信息画面中的“流量”主要用于判断补偿相关参数是否设置正确。具体请参见 “补偿前信息画面中的流量”。

仪表包含五个历史信息画面。可以按查询键在各个画面之间切换。可随时按返回键返回测量值显示画面。
年月日累积量查询

本画面按左、右键可以移动光标，按上、下键可以增减选中的年、月、日的数值。选中不同的日期时，标题栏会自动显示当前查询的是什么时间的累积流量。
可以查询近3年内每年、每月、每日的累积流量。
瞬时量历史曲线查询

图2 瞬时量历史曲线画面
瞬时量历史曲线画面包含温度一、温度二、流量三个画面，按查询键可依次切换。
按上、下键可以向前后翻页，按左、右键可以在一个页面内左右移动光标轴。
记录信息和U盘转储

图3 记录信息和U盘转储画面
停电信息

图4 停电信息画面
按左、右键可以向前后翻页。
共可记录8组停电和上电信息。记录满后，覆盖旧信息
时钟画面

图5 时钟画面

流量算法

仪表可以配接多种流量传感器，根据输入信号类型不同可以分为三类，如下表所示。

这里需要特别说明的是，差压传感器的参数设置方式。通常传感器提供的参数包含差压上限、流量上限、流量系数、雷诺数、管径比、可膨胀系数等。差压传感器的计算公式通常为：

由于各传感器厂家计算书不同，但通常都提供设计工况流量上限，和设计工况温度、压力。因此，本仪表采用了根据设计工况量程和密度补偿计算的方式，简化了仪表的参数设置。例如，对于标准孔板流量计测量过热蒸汽流量的应用，补偿公式如下：

流量量纲转换
上表列出的都是根据传感器测量原理得出的公式，在现场往往还需要对流量进行量纲转换。这一点通过设置仪表实测流量单位和量纲转换后单位即可实现。转换公式为：


公式中的工况密度往往需要根据现场的温度、压力和流体类型计算，当然也可以是固定密度

流量系数单位转换
对于脉冲输入类传感器，其出厂标定的流量系数的单位与现场计量需要的流量单位时有不同。设置仪表参数时，应该将单位统一成现场计量需要的流量单位。例如：传感器出厂标定的流量系数为32.1脉冲/升，现场需要按照立方米为单位计量。那么就应该将仪表内的参数流量单位设置为m³/h，将参数流量系数设置为32100（脉冲/立方米）。
参数设置
由于不同的传感器、介质、现场需求导致需要设置的参数不同，仪表提供引导参数快捷设置的模式，根据设置内容，自动隐藏不需要设置的参数。以简化设置的繁琐性。在密码设置时，输入引导参数密码（默认值21215），即可进入流量快捷设置。
补偿前信息画面中的流量
这是一个中间计算量，此时尚未引入补偿系数计算：对于非差压类，显示的是工况体积流量，对于差压类，显示的是：

热能计算

温差方式
热能瞬时值 = 质量流量 × 比热 ×（温度1 — 温度2）
水的比热为1kcal/kgk ，即1公斤水升温1℃的热能为1千卡。
比热由用户自行设置。
例：测量出流量为1.2t/h，t1 - t2的温差为30℃，比热为1.000
则每小时的累积热能为36Mcal
焓值方式
热能瞬时值 =  K1 × 质量流量 × 焓值1 — K2 × 质量流量 × 焓值2
该公式只适用于热水，其中焓值1和焓值2分别根据温度1和温度2查表得出。热水热焓表参见《热工手册》。
仪表根据计算所得的瞬时热能值自动累积总热能值。当热能累积参数组中的清零许可设置为“开”时，可以通过在测量值数显画面时按下键将热能累积值清为初始设定值。
传感器位置
根据传感器安装位置设置。安装在供水管道上时，设置为“供水”，此时密度按照温度一计算；安装在回水管道上时，设置为“回水”，此时密度按照温度二计算。

流量累积和清零

如何清零当前累积流量
按上图所示，设置“清零许可”参数为开启。
在日常信息画面按上键5秒钟。或将“通讯清零”参数设置为2222。
※ 注意：为防止仪表正常运行中被误操作。工程调试完成后，应该将“清零许可”参数设置为关闭。
如何清零历史累积量和停电信息
将“累积查询清零”设置为开启，可以自动清零历史累积量。将“停电信息清零”设置为开启，可以自动清零历史累积量。
如何清零当前累积热能
累积热能清零跟累积流量清零方法相同，在热能累积参数组设置“清零许可”参数为开启。
在日常信息画面按下键5秒钟。或将“通讯清零”参数设置为2222。

通讯设置

通讯协议
仪表通讯协议包括TC ASCII协议和Modbus-RTU协议，用户可以自行选择。

TC ASCII协议
有关的通讯命令及协议详见《通讯协议》，与本仪表相关的命令如下：Modbus-RTU通讯协议  
有关的通讯命令和协议详见《MODBUS通讯协议》

变送电流的计算

报警设置

该功能为选择功能，用户订货时选择了报警点，才开放相关功能。多可选择2个报警点。
报警方式：
选择为上限时表示对测量值上限报警；选择为下限时表示对测量值下限报警；
选择为热能预置清零时表示对累积热能进行预置输出，同时将累积热能值清零；
选择为热能预置不清零时表示对累积热能进行预置输出，且不改变累积热能值。
在设置了报警方式参数后，报警类型就分为两种：测量值上下限报警和热能累积量预置输出两种，两种方式的参数设置方法不同。
测量值上下限报警
报警灵敏度
为防止测量值在报警设定值附近波动时造成报警继电器频繁动作，可以根据需要设定一个报警解除的外延区域。
例：上限报警时：

报警延时
设置范围0~30秒，为0时无报警延时功能。
当测量值超过报警设定值时，启动报警延时，如果在报警延时期间测量值始终处于报警状态，则报警延时结束时输出报警信号，否则不输出报警信号。
报警恢复也受延时控制。
累积热能预置输出
热能预置输出提前量（报警灵敏度）
当报警方式选择为热能预置清零/预置不清零时，报警灵敏度确定了预置输出的提前量。
预置输出动作时间（报警延时）
当报警方式选择为热能预置清零/预置不清零时，报警延时确定了预置输出的动作时间，单位为秒。当设置为0时，不自动恢复。
例：要求一报警点为热能预置输出，目标值为12.35KJ，提前量为0.05KJ。累积流量达到12.30KJ时，一报警输出闭合，10秒后自动回复，同时将累积热能清零
应设置一报警点参数组中：报警设定值：12.35，报警方式：热能预置清零，报警灵敏度：0.05，报警延时：10

协议计量
主要用于贸易计量时，供需双方对低于或高于某个门限的值按照协议值计量和结算。

如何使用零点和满度修正
仪表内部的零点和满度修正主要用于修正传感器及连线造成的误差。仪表本身的精度出厂前是经过检验合格的。
当测量值在整个量程范围内存在固定偏差时，可以采用零点修正。例如基准温度为20.0℃时，仪表显示20.3℃；基准温度为89.3℃时，仪表显示89.6℃，则可以将零点修正设置为-0.3℃。零点修正值＝基准温度—仪表显示温度。
当测量值越接近量程上限误差越大，则可以采用满度修正。满度修正前，应首先采用零点修正将零点对准。然后设置满度修正为：基准值÷仪表显示值。
仪表内部的计算公式为：
终显示值＝（修正前测量值＋零点修正值）×满度修正值

记录时间
仪表采用4M flash进行温度、压力、流量瞬时量的定时记录。记录时间的长短决定于记录间隔的设置。公式如下：

记录查询
可通过瞬时量历史曲线画面查询；也可以通过USB接口，用U盘将数据转存到计算机。在计算机上采用专用软件进行曲线和报表的查询与分析。

密码设置

如果密码遗忘，可向销售商咨询密码。

仪表具备将当前参数备份，或将参数恢复为备份参数的功能。有效解决现场参数设置错乱后服务成本高的问题。

基本规格

输入规格

选配件规格

产品系列号
尺寸规格
输入规格
有此5位数字的，表示该产品按需求有特殊约定
选配件规格
电源规格：V0表示220VAC供电；V1表示10-24VDC（或AC）供电